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河南華東起重機械設備公司
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起重機械安全管理,起重機械管理措施
時(shí)間:2022-08-17來(lái)源:起重機廠(chǎng)家瀏覽次數:144
1) 起重機械的安全管理措施
(1) 安全管理制度。安全管理規章制度的項目包括,司機守則和起重機械安全操作規程,起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度;起重機械安全技術(shù)檔案管理制度,起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度,起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門(mén)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。
(2) 技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內容包括,設備出廠(chǎng)技術(shù)文件;安裝、修理記錄和驗收資料;使用、維護、保養、檢查和試驗記錄;安全技術(shù)監督檢驗報告,設備及人身事故記錄;設備的問(wèn)題分析及評價(jià)記錄。
(3) 定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監督檢驗周期為1年)。
此外,使用單位還應進(jìn)行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
① 年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進(jìn)行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風(fēng)力后的起重機,使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進(jìn)行,并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等操作,檢查起重機正常工作機構的安全和技術(shù)性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
② 每月檢查。檢查項目包括:安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常,可靠性和精度;重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動(dòng)器、吊索及輔具等)的狀態(tài),有無(wú)損傷,是否應報廢等;電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能;動(dòng)力系統和控制器等。
停用一個(gè)月以上的起重機構,使用前也應做上述檢查.
③ 每日檢查。在每天作業(yè)前進(jìn)行,應檢查各類(lèi)安全裝置、制動(dòng)器、操縱控制裝置、緊急報警裝置;軌道的安全狀況;鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理。嚴禁帶病運行。
(4) 作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè),要求起重作業(yè)人員不僅應具備基本文化和身體條件,還必須了解有關(guān)法規和標準,學(xué)習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識,掌握實(shí)際操作和安全救護的技能.起重機司機必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練,了解所從事工作的危險和風(fēng)險,并有自我保護和保護他人的能力。
2) 起重傷害事故形式
(1)重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤(pán)突然失電、起升機構的零件故障(特別是制動(dòng)器失靈、鋼絲繩斷裂)等都會(huì )引發(fā)重物墜落。
(2) 起重機失穩傾翻。起重機失穩有兩種類(lèi)型,一是由于操作不當(例如超載、臂架變幅或旋轉過(guò)快等)、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大,導致起重機傾翻;二是由于坡度或風(fēng)力作用,使起重機沿路面或軌道滑動(dòng),導致脫軌翻倒。
(3) 擠壓。起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建筑結構之間缺少足夠的安全距離,使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害;運行機構的操作失誤或制動(dòng)器失靈引起溜車(chē),造成碾壓傷害等。
(4) 高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時(shí),從高處跌落造成的傷害。
(5) 觸電。起重機在輸電線(xiàn)附近作業(yè)時(shí),其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過(guò)近,感應帶電或觸碰帶電物體,都可以引發(fā)觸電傷害。
(6) 其他傷害。其他傷害是指人體與運動(dòng)零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害;液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害;飛出物件的打擊傷害;裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品,由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
(1) 安全管理制度。安全管理規章制度的項目包括,司機守則和起重機械安全操作規程,起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度;起重機械安全技術(shù)檔案管理制度,起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度,起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門(mén)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。
(2) 技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內容包括,設備出廠(chǎng)技術(shù)文件;安裝、修理記錄和驗收資料;使用、維護、保養、檢查和試驗記錄;安全技術(shù)監督檢驗報告,設備及人身事故記錄;設備的問(wèn)題分析及評價(jià)記錄。
(3) 定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監督檢驗周期為1年)。
此外,使用單位還應進(jìn)行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
① 年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進(jìn)行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風(fēng)力后的起重機,使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進(jìn)行,并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等操作,檢查起重機正常工作機構的安全和技術(shù)性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
② 每月檢查。檢查項目包括:安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常,可靠性和精度;重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動(dòng)器、吊索及輔具等)的狀態(tài),有無(wú)損傷,是否應報廢等;電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能;動(dòng)力系統和控制器等。
停用一個(gè)月以上的起重機構,使用前也應做上述檢查.
③ 每日檢查。在每天作業(yè)前進(jìn)行,應檢查各類(lèi)安全裝置、制動(dòng)器、操縱控制裝置、緊急報警裝置;軌道的安全狀況;鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理。嚴禁帶病運行。

2) 起重傷害事故形式
(1)重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤(pán)突然失電、起升機構的零件故障(特別是制動(dòng)器失靈、鋼絲繩斷裂)等都會(huì )引發(fā)重物墜落。
(2) 起重機失穩傾翻。起重機失穩有兩種類(lèi)型,一是由于操作不當(例如超載、臂架變幅或旋轉過(guò)快等)、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大,導致起重機傾翻;二是由于坡度或風(fēng)力作用,使起重機沿路面或軌道滑動(dòng),導致脫軌翻倒。
(3) 擠壓。起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建筑結構之間缺少足夠的安全距離,使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害;運行機構的操作失誤或制動(dòng)器失靈引起溜車(chē),造成碾壓傷害等。
(4) 高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時(shí),從高處跌落造成的傷害。
(5) 觸電。起重機在輸電線(xiàn)附近作業(yè)時(shí),其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過(guò)近,感應帶電或觸碰帶電物體,都可以引發(fā)觸電傷害。
(6) 其他傷害。其他傷害是指人體與運動(dòng)零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害;液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害;飛出物件的打擊傷害;裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品,由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
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2022-08
起重機械安全管理,起重機械管理措施
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