(1) 應在額定起升載荷范圍內進(jìn)行起重作業(yè)。起升載荷可在《使用說(shuō)明書(shū)》中查到。

     額定起升載荷指在不同工作幅度下安全作業(yè)所允許起吊物體的最大總質(zhì)量(包括吊具質(zhì)量)。

     (2) 在載荷作用下,因主臂發(fā)生撓曲變形會(huì )使工作半徑加大,在確定額定總起質(zhì)量時(shí),要考慮到這個(gè)因素的變化。

    (3) 注意查看液壓油溫度,當油溫超過(guò)80℃時(shí),若不及時(shí)降溫密封件將受到損壞,使系統無(wú)法工作。如在液壓油溫度較高時(shí)進(jìn)行伸臂,當經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后因油溫下降使吊臂自然回縮,此時(shí)應進(jìn)行伸臂操作恢復所需長(cháng)度。

    (4) 當風(fēng)力超過(guò)6級時(shí),不得進(jìn)行作業(yè)。如遇雷電,要停止作業(yè)并收回吊臂。

    (5) 不得拖拽尚未離地的載荷,避免側載;起重機工作部分與高壓線(xiàn)應保持最小5m距離。

    (6) 操作支腿時(shí),場(chǎng)地必須堅實(shí)平整,工作時(shí)地面不得下陷,若地面較軟要在支腳板下邊墊進(jìn)結實(shí)的木塊;水平支腿要在全伸狀態(tài)下工作,前后垂直支腿在調平起重機后方可工作;伸出支腿時(shí),需先伸出水平支腿,后伸出垂直支腿;縮回支腿時(shí),需先縮回垂直支腿,后縮回水平支腿;支腿操作完畢后,將所有操縱桿放回中間位置。

    (7) 使用鋼絲繩時(shí),向卷筒上卷繞新鋼絲繩時(shí),不能打卷扭轉;繞好新鋼絲繩后,應作試起吊,使其張力達到允許值一半的載荷,操作起鉤和落鉤若干次,對鋼絲繩進(jìn)行走合運轉。若鋼絲繩打卷絞纏在一起,接下列步驟糾正:①查看鋼絲繩絞纏方向,記下絞纏圈數;②將吊鉤放至地面(萬(wàn)一吊鉤不能降下,則降下吊臂);③從吊鉤(或吊臂)上取下繩套,順?shù)摻z繩絞纏方向將其轉動(dòng)(由步驟①決定轉動(dòng)圈數),然后將繩端固定在吊鉤(或吊臂)上;④將吊臂全伸并起到最大仰角,重復操作起鉤和降鉤若干次;⑤重復進(jìn)行上述步驟,直到絞纏現象消失為止;⑥如果采取以上措施 后仍有絞纏現象,就應更換新鋼絲繩。

    (8) 6×37、交五捻結構的鋼絲繩(公稱(chēng)直徑>7mm),在使用過(guò)程中若出現下列缺陷之一時(shí),應予更換。即:①在任何一段節距(指每股鋼絲繩繞一周的軸向距離)內斷絲數若達到30根時(shí);②斷絲集中在小于一個(gè)節距的繩長(cháng)內,或即使斷絲數比報廢標準規定的數量少但集中在任一繩股里;③在鋼絲繩上出現整股斷裂時(shí),不論發(fā)生的原因、部位,應立即報廢;④繩芯斷裂或脫出時(shí); ⑤當外層鋼絲繩磨損達40%時(shí);⑥當鋼絲繩直徑減小到比公稱(chēng)直徑小7%時(shí);⑦鋼絲繩內外有嚴重銹蝕時(shí);⑧鋼絲繩出現嚴重的壓縮、彎折、扭曲、繩股擠出、鋼絲擠出時(shí);⑨鋼絲繩受熱或電焊燒蝕時(shí)。

    (9) 向卷筒上卷繞第一層鋼絲繩時(shí),要對鋼絲繩施以適當的張力。要定期調換鋼絲繩的吊鉤端和卷筒端,以延長(cháng)鋼絲繩使用壽命。

    (10) 必須裝設安全裝置。

    ① 幅度指示器:一般安裝子吊臂兩側,用于指明與吊臂仰角相對應的作業(yè)幅度和額定起升載荷。用戶(hù)應定期根據吊臂的作業(yè)幅度參照起升載荷參數表查閱額定起升載荷,按額定載荷定期校驗幅度指示器的仰角或作業(yè)幅度指示與實(shí)際是否相符。

    ② 起升高度限位器：起升高度限位器由重錘、行程開(kāi)關(guān)等組成。起升鋼絲繩穿入重錘孔,當重物升到限位高度時(shí),吊鉤使重錘抬起,行程開(kāi)關(guān)接通,報警器報警,同時(shí)電磁閥打開(kāi),起升油路 泄油,起升傳動(dòng)系統停止工作,可避免發(fā)生過(guò)卷事故。

    ③ 壓力表:各回路的調定壓力和工作壓力都可以在壓力表上顯示出來(lái)。操作者要經(jīng)常注意壓力表的數值,如果壓力遠高于工作系統額定壓力,會(huì )導致系統元件損壞,也可能造成其他嚴重后果。反之,低于工作系統額定壓力,會(huì )導致執行元件工作無(wú)力。

    ④ 液壓缸上的閥和鎖:在動(dòng)力回路軟管出現故障或發(fā)動(dòng)機功率不足時(shí),控制閥仍能控制載荷的位置并能起到安全保護作用。要定期檢查：各閥、鎖的功能,有無(wú)漏油,油管和接頭有無(wú)松動(dòng), 各執行元件動(dòng)作有無(wú)異常。

    一般情況下起重機出廠(chǎng)后使用3個(gè)月即應對油液進(jìn)行過(guò)濾或更換,此后每隔6個(gè)月要過(guò)濾或換油。液壓油使用時(shí)間不得超過(guò)24個(gè)月,即使過(guò)濾也不能再用。
卷?yè)P機構與回轉機構的齒輪油在起重機使用3個(gè)月后進(jìn)行過(guò)濾或換油，此后每隔l2個(gè)月要換油一次。

    每隔3個(gè)月應對支腿、回轉、變幅、吊臂、起升機構、制動(dòng)系統、安全系統的技術(shù)狀態(tài)和工作狀態(tài)進(jìn)行全面的檢查;操作者每次作業(yè)前應對上述機構進(jìn)行基本檢查,以確保隨車(chē)起重機的作業(yè)安全和起重業(yè)的高效率。