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河南華東起重機械設備公司
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公司:河南華東起重機械設備有限公司
聯(lián)系人:賈經(jīng)理
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預制場(chǎng)龍門(mén)吊安裝地面地耐力的要求驗算
時(shí)間:2025-01-01來(lái)源:起重機廠(chǎng)家瀏覽次數:1
預制場(chǎng)龍門(mén)吊施工流程
預制場(chǎng)龍門(mén)吊作業(yè)方法及要求
(1)安裝前檢查:清理作業(yè)場(chǎng)地,對龍門(mén)吊各部件進(jìn)行檢查,確認所有部件齊全且完好,然后測量施工現場(chǎng)平面距離,預選好錨固點(diǎn)的位置。
(2)軌道基礎驗收要求:軌道中心距誤差±1cm;軌道橫向高差≤2cm;軌道縱坡≤1%;軌道基礎承載力≥0.4Mpa(根據現場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行基礎設計)。
(3)安裝支腿組件:龍門(mén)吊的支腿工作狀態(tài)是傾斜的。其吊裝狀態(tài)也是傾斜的,與垂直吊裝相比,其拴鉤和準確對位的難度要大??蛇x擇旋轉法和滑移法來(lái)吊裝較為理想。我公司采用旋轉法吊裝,其中應注意以下幾點(diǎn):
?、俚觞c(diǎn)選擇。在起吊后,應使支腿軸線(xiàn)傾斜到設計狀態(tài),即支腿下口平面與下橫梁上的安裝平面平行,以便調整、安裝,在支腿上標明吊點(diǎn)處綁扎吊索,綁扎部位包角,必要時(shí)使用角鋼加固綁扎部位。
?、谥任恢谜{整。在調整時(shí),要保證支腿與下橫梁的對中性和垂直度要求。并保證兩支腿上口法蘭平面的標高和安裝基準線(xiàn)相對一致性。其跨度誤差亦應控制在允許誤差之內。
?、壑确€固。當支腿與下橫梁安裝之后,應加纜風(fēng)繩方法將支腿和下橫梁穩固,確保主梁吊裝時(shí)的**可靠。但是所加的纜風(fēng)繩的布置不能影響主梁吊裝時(shí)所需要的作業(yè)空間,對于纜風(fēng)繩數量、夾角、斜撐長(cháng)度與斜角都應作較準確估算,纜風(fēng)繩夾角應<45°為宜。
此過(guò)程中100t汽車(chē)吊(主臂長(cháng)28.01m,作業(yè)半徑12m,大起重重量20.3t,此時(shí)負荷率=14/20.3=69%),右側柔性支腿采用相同方法進(jìn)行吊裝,在此過(guò)程中100t汽車(chē)吊 (主臂長(cháng)28.01m,作業(yè)半徑12m,大起重重量20.3t,此時(shí)負荷率=11/20.3=54%)
(4)測量支腿垂直度:用經(jīng)緯儀測定支腿的垂直度,并用麻繩進(jìn)行調整,確保支腿垂直度在要求范圍內;
(5)非導電架側主梁吊裝:重15t
主梁采用2臺吊機進(jìn)行抬吊吊裝,鋼絲繩(6×37-φ30-1770)采用兜吊方式,在主梁上標明吊點(diǎn)處綁扎吊索,綁扎部位包角,必要時(shí)使用角鋼加固綁扎部位,繩頭反掛到吊鉤上;吊機起鉤將主梁提升離地100-200mm靜懸空中5-8分鐘,察看所有機具確認**可靠后,方能慢速將主梁提升*超過(guò)支腿上口50-100mm高度,吊機配合使主梁移到支腿上面接法蘭處對位。施工人員安裝連接螺栓,全部預緊后方可摘鉤。此過(guò)程中100t汽車(chē)吊出桿31.94m,主梁就位時(shí)作業(yè)為半徑12m,額定起重量21.5t,負荷率15/(2×21.5)=35%;在吊裝過(guò)程中設專(zhuān)人指揮,由一個(gè)指揮員指揮吊機起吊,在起吊前必須確?,F場(chǎng)指揮和吊機司機在指揮方式和指揮方法溝通好,明確各個(gè)手勢之間的含義到位,做到保持一致,進(jìn)行相應的手勢演練,確保吊機勻速,主梁從起吊位置移送到安裝位置的過(guò)程中始終保持平衡。連接一端主梁與支腿,待全部螺栓裝好后再對位另一端支腿。主梁就位時(shí)與汽車(chē)吊臂相距2.7m。
(6)導電架側主梁吊裝:重20t
具體操作步驟參見(jiàn)第五步導電架側主梁吊裝,此過(guò)程中100t汽車(chē)吊出桿31.94m,主梁就位時(shí)浮吊作業(yè)半徑為12m,額定起重量21.5t,負荷率20/(2×21.5)=47%。主梁就位時(shí)與汽車(chē)吊臂相距1.8m。
(7)安裝端梁:主梁安裝完畢后,100t吊機吊裝主梁的兩個(gè)端梁;
(8)拆除纜風(fēng)繩:端梁安裝完畢后檢查各法蘭口螺栓是否已全部按要求緊固完畢,確認無(wú)誤后拆除纜風(fēng)繩;
(9)小車(chē)吊裝:在拼裝區域地面平臺上將小車(chē)組拼好。吊機選用直徑φ30(型號6×37-φ30-1770)長(cháng)度為14m鋼絲繩兩根。接著(zhù)將小車(chē)起吊*軌道面以上24米高度,并在指揮下緩慢旋轉使小車(chē)擺正*龍門(mén)吊兩根主梁軌道的正上方,100t汽車(chē)吊出桿31.94m,起吊半徑12m,大起重量是21.5t。下落小車(chē),將小車(chē)安裝就位于主梁軌道上。然后用木楔將走行輪塞好止動(dòng)固定好。后解開(kāi)吊裝鋼絲繩,吊裝完成。
(10)安裝司機室及電纜卷筒:使用100t汽車(chē)吊安裝司機室、電纜卷筒及電纜配重行走架;
(11)安裝電氣系統:按照電氣原理圖、配線(xiàn)圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件,進(jìn)行電氣系統的安裝;安裝前應檢查各電器元件是否完好,安裝方法和位置符合相關(guān)規定;
(12)安裝限位:電工和司機配合安裝各**裝置和限位;
(13)檢查:檢查確實(shí)所有零部件是否已全部安裝,無(wú)誤后拆除支墊物,松開(kāi)夾軌器;
(14)調試:調試各電氣設備和控制系統,準備進(jìn)行負荷試驗。