橋式起重機的常見(jiàn)故障及其排除方法:

機械傳動(dòng)方面的常見(jiàn)故障

1、 制動(dòng)器剎車(chē)不靈（制動(dòng)力矩小，起升機構發(fā)生溜鉤現象）在運行機構中發(fā)生溜車(chē)現象。其原因分析及其解決方法敘述如下。

1）制動(dòng)輪表面有油污、摩擦系數減小導致制動(dòng)力矩減小故剎不住車(chē)?？捎妹河突蚱蛯⒈砻嬗臀矍逑锤蓛艏纯山鉀Q。

2）制動(dòng)瓦襯磨損嚴重、鉚釘裸露，制動(dòng)時(shí)鉚釘與制動(dòng)輪表面相接觸，不但降低制動(dòng)力矩剎不住車(chē)而且又拉傷制動(dòng)輪表面，危害較大。更換制動(dòng)瓦襯即可。

3）當彈簧調整不當，張力小而導致制動(dòng)力矩減小、剎不住車(chē)而產(chǎn)生溜車(chē)或溜鉤現象。重新調整制動(dòng)器使其主彈簧張力增大。

4）主彈簧疲勞、材料老化或產(chǎn)生裂紋、無(wú)彈力、張力顯著(zhù)減小而剎不住車(chē)。應更換新彈簧并調整之。

5）制動(dòng)器安裝不當、其制動(dòng)架與制動(dòng)輪不同心或偏斜而導致溜鉤或溜車(chē)現象。通常先把制動(dòng)器閘架地腳螺栓松開(kāi)，然后將制動(dòng)器調緊，使閘瓦抱緊制動(dòng)輪，這時(shí)再將懸浮的制動(dòng)器閘架底部間隙填實(shí)，然后再緊固地腳固定螺栓，即可達到二者同心。

6）電磁鐵沖程調整不當或長(cháng)行程制動(dòng)電磁鐵水平桿下面有支撐物，導致剎不住車(chē)。通常重新調整磁鐵沖程或去掉支撐物即可解決。

7）液壓推動(dòng)器的葉輪轉動(dòng)不靈活，導致剎車(chē)力矩減小。調整葉輪消除卡塞阻力，使葉輪轉動(dòng)滑動(dòng)即可解決。

2、 制動(dòng)器打不開(kāi)

 導致制動(dòng)器打不開(kāi)的原因及其排除方法有以下幾種：

1） 主彈簧張力過(guò)大、電磁鐵磁拉力大小主彈簧的張力，故打不開(kāi)閘。重新調整制動(dòng)器，使主彈簧張力減小即可。

2） 制動(dòng)器杠桿傳動(dòng)系統有卡住現象，松閘力在傳遞中受阻，故打不開(kāi)閘。檢查傳動(dòng)系統，消除卡塞現象即可解決。

3） 制動(dòng)器制動(dòng)螺桿彎曲，螺桿頭頂碰不到磁鐵動(dòng)鐵心，故無(wú)法推開(kāi)制動(dòng)閘瓦。拆開(kāi)制動(dòng)器，取下螺桿將其調直或更換螺桿即可。

4） 制動(dòng)瓦襯膠黏在有污垢的制動(dòng)輪工作面上。清除制動(dòng)輪表面上的污垢即可解決。

5） 電磁鐵線(xiàn)圈被燒毀或其接線(xiàn)折斷、制動(dòng)電磁鐵無(wú)磁拉力所致。更換制動(dòng)線(xiàn)圈或接通線(xiàn)圈接線(xiàn)即可。

6） 液力推動(dòng)器的葉輪卡住。清除葉輪卡塞故障即可。

7） 線(xiàn)路電壓降達過(guò)大，導致制動(dòng)電磁鐵線(xiàn)圈電壓低于額定電壓的80%、磁鐵磁拉力小于主彈簧的張力，故打不開(kāi)閘。清除電壓降的原因，恢復正常電壓值即可解決。

3、 制動(dòng)器工作時(shí)，制動(dòng)瓦襯發(fā)熱，“冒煙”，并有燒焦味道產(chǎn)生，瓦襯迅速磨損。

1） 制動(dòng)瓦襯與制動(dòng)輪間的間隙調整不當、間隙過(guò)小、工作時(shí)瓦襯始終接觸制動(dòng)輪工作面而摩擦生熱所致。重新調整瓦襯與制動(dòng)輪間的間隙，使其均勻且在工作時(shí)完全脫開(kāi)，不與制動(dòng)輪接解即可。

2） 短行程制動(dòng)器的副彈簧失效，推不開(kāi)制動(dòng)閘瓦，使閘瓦始終貼于制動(dòng)輪表面上工作，長(cháng)期摩擦生熱所致。更換副彈簧且重調制動(dòng)器即可。

3） 制動(dòng)器閘架與制動(dòng)輪不同心，制動(dòng)瓦邊緣與制動(dòng)輪工作面脫不開(kāi)而摩擦生熱所致。重新安裝制動(dòng)器，達到同心要求即可。

4） 制動(dòng)輪工作表面粗糙、制動(dòng)瓦襯與制動(dòng)輪不符、制動(dòng)不良所致。重新光整制動(dòng)輪或更換制動(dòng)輪即可。

4、 制動(dòng)器的制動(dòng)力矩不穩定

1）制動(dòng)輪不圓度超差，徑向脈動(dòng)較大，在制動(dòng)過(guò)程中周期性的碰撞制動(dòng)閘瓦而導致制動(dòng)力矩的變化，重新車(chē)制制動(dòng)輪使其達到技術(shù)要求或更換合格的制動(dòng)輪即可。

2）制動(dòng)器閘架與制動(dòng)輪不同心，制動(dòng)時(shí)制動(dòng)輪沖撞制動(dòng)瓦所致。重新安裝并調整制動(dòng)器閘架即可。

5、機構運轉時(shí)，減速器在橋架上振動(dòng)

1）減速器底座地腳螺栓松動(dòng)，緊固不牢所致。緊固地腳螺栓將其固牢即可。

2）減速器輸入軸與電動(dòng)機軸不同心或減速器輸出軸與所帶動(dòng)工件軸不同心，均會(huì )導致減速器在運轉時(shí)機身顫抖。重新調整減速器，使其達到同心度的要求即可消除振動(dòng)。

3）減速器底座支撐鋼結構剛度差，在工作時(shí)產(chǎn)生變形而發(fā)生振動(dòng)現象。加固支撐架提高其剛度即可。

6、小車(chē)呈“三條腿”運行狀態(tài)

所謂三條腿就是小車(chē)有三個(gè)車(chē)輪與小車(chē)軌道接觸，有一個(gè)車(chē)輪懸空。通常有以下兩種情況：

1） 小車(chē)在橋架任何位置上總是有一輪懸空。其原因及排除方法有如下幾種：

① 齒輪制造不合格，直徑小超出允差范圍，故在車(chē)架安裝軸線(xiàn)處于同一水平面上的條件下，齒輪懸空。

  更換齒輪即可解決或調整該輪軸安裝位置，使其向下移動(dòng)，消除懸空現象。

② 車(chē)輪直徑均合格，只是車(chē)輪安裝精度差、四車(chē)輪軸軸線(xiàn)不處于同一水平面上，齒輪軸線(xiàn)偏高，故而出現懸空現象。將懸空輪軸線(xiàn)下移，使之四車(chē)輪軸線(xiàn)處于同一水平面上即可解決。

③ 小車(chē)架制造不合要求或發(fā)生變形，此懸空角產(chǎn)生“翹頭”現象。矯正小車(chē)架，消除翹頭現象，達到合格要求即可徹底解決。

2） 小車(chē)在橋架某一或兩三個(gè)位置出現“三條腿”現象，在其他位置正常。其原因是：

① 同一斷面兩主梁標高差超出允許范圍，致使置于標高低的主梁上方的車(chē)輪懸空。

② 小車(chē)軌道安裝質(zhì)量差，同一斷面兩軌頂標高差超出允許范圍。通常用調整小車(chē)軌道，使該斷面兩小車(chē)軌頂標高一致或在允差范圍內即可解決。

7、小車(chē)運行時(shí)發(fā)生打滑現象

1）軌道頂面有油污或砂粒等，室外工作有冰霜等。

2）車(chē)輪安裝質(zhì)量差，有懸空現象，特別是主動(dòng)輪有懸空者或輪壓小。調整車(chē)輪的安裝位置，增大主動(dòng)輪輪壓即可。

3）同一截面內兩小車(chē)軌頂標高差過(guò)大，造成主動(dòng)輪輪壓相差過(guò)大。調整小車(chē)軌道使之達到安裝標準即可。

8、小車(chē)啟動(dòng)時(shí)車(chē)身?yè)u擺，振動(dòng)較甚

小車(chē)運行電機為鼠籠式電動(dòng)機時(shí)，由于其啟動(dòng)過(guò)猛，在主動(dòng)輪輪壓不均或有一輪懸空時(shí)，即發(fā)生這種現象。

調整車(chē)輪安裝精度或調整小車(chē)軌道使之達到安裝標準即可解決。

9、大車(chē)運行時(shí)車(chē)輪輪緣啃道（車(chē)輪輪緣磨損嚴重、甚至有時(shí)出軌掉道）

導致大車(chē)啃道的原因有如下多種。

1）車(chē)輪制造不合格，特別是兩主動(dòng)輪直徑相差較大，造成大車(chē)兩側線(xiàn)速度不等，使車(chē)體走斜所致。在測得主動(dòng)輪直徑差后，拆下大者重新車(chē)制，使其與另一車(chē)輪直徑相等，安裝后即可解決。

2）兩側傳動(dòng)系統中傳動(dòng)間隙相差過(guò)大，致使大車(chē)在啟動(dòng)時(shí)不同步，導致車(chē)體走斜而啃軌。制動(dòng)時(shí)亦由于間隙相差過(guò)大而使大車(chē)斜置造成啃道現象。檢查兩側傳動(dòng)系統，消除過(guò)大間隙，使兩側傳動(dòng)均達到技術(shù)要求即可解決。

3）大車(chē)車(chē)輪安裝精度不良，質(zhì)量不符合技術(shù)要求，特別是車(chē)輪在水平方向傾斜而引導大車(chē)走斜，啃道現象極為嚴重。

檢查測量車(chē)輪安裝精度，找出水平偏斜的車(chē)輪并重新調整，使其水平偏差小于L/1000(L-測量弦長(cháng))即可。

4）橋架結構產(chǎn)生變形，引起大車(chē)對角線(xiàn)超差，出現菱形而導致大車(chē)車(chē)輪啃道。檢查測量?jì)纱筌?chē)對角線(xiàn)相對差狀況，確定矯修方向，通常用火焰矯正法矯修橋架，使大車(chē)對角線(xiàn)允差符合技術(shù)要求。有時(shí)亦可采用調整車(chē)輪位置以達到大車(chē)對角線(xiàn)相對差符合技術(shù)標準。

5）大車(chē)軌道安裝質(zhì)量差，如標高相差過(guò)大，跨度超出允差等，亦會(huì )導致大車(chē)啃軌，調整大車(chē)軌道，使之達到安裝標準。

6）分別驅動(dòng)時(shí)兩端制動(dòng)器調整不當，特別是有一端制動(dòng)器未安全打開(kāi)時(shí)，兩側阻力不一致，造成車(chē)體走斜而啃道。調整兩端制動(dòng)器，使其在運行時(shí)完全打開(kāi)，制動(dòng)時(shí)兩端制動(dòng)力矩均等即可。

7）兩側電動(dòng)機轉速不同，導致兩側線(xiàn)速度不等，應更換電動(dòng)機達到同步即可。

8）軌道頂面有油污、冰霜、雜物等，也是引起大車(chē)啃道因素之一。清除油污、冰霜、雜物等即可。