起重機的測試：

1、試車(chē)前的準備

1.1電氣系統、**連鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號系統等安裝應符合要求，其動(dòng)作應靈敏和準確;

1.2檢查軌道上是否有障礙物及有礙起重機運行的情況，清理好周?chē)h(huán)境;

1.3鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確、可靠;

1.4各潤滑點(diǎn)和減速器所加的油脂性能、規格和數量應符合設計文件的規定;

1.5盤(pán)動(dòng)運行機構，旋轉一周不應有阻滯現象;

1.6起重機靜載荷、動(dòng)載荷試驗配重由業(yè)主提供。

2、空負荷試驗

2.1操縱機構的操作方向應與起重機的各機構的運轉方向相符;

2.2分別開(kāi)動(dòng)各機構的電動(dòng)機，其運轉正常，大車(chē)和小車(chē)運行時(shí)不應卡軌;各制動(dòng)器能夠準確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開(kāi)關(guān)及**裝置的動(dòng)作應準確、可靠。

2.3當吊鉤放到低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩的圈數不應少于兩圈(固定圈除外)。

2.4放攬和收攬的速度應與相應的機構速度相協(xié)調，并能滿(mǎn)足工作極限位置的要求。

2.5每項試驗不少于5次，并且動(dòng)作應準確無(wú)誤。

3、橋式起重機的靜負荷試驗

分別對20噸和5噸起升機構進(jìn)行靜負荷試驗

3.1先開(kāi)動(dòng)起升機構進(jìn)行空負荷升降操作，并使小車(chē)在全行程上往返運行，此項空載試驗不少于三次，無(wú)異?，F象;

3.2將小車(chē)停在橋式起重機的跨中部位，逐漸加負荷做起升運轉，直到加到額定負荷后，使小車(chē)在橋架的全行程上往返運行數次，各部分應無(wú)異?，F象，卸去負荷后，橋架結構無(wú)異?，F象;

3.3將小車(chē)停在橋式起重機的跨中部位，無(wú)沖擊的提升額定起重量1.25倍的負荷，在離地面高度為100~200mm處，懸吊停留時(shí)間不應小于10min，應無(wú)失穩現象，然后卸去負荷，將小車(chē)開(kāi)到跨端，檢查橋架金屬結構，應無(wú)裂紋、焊縫開(kāi)裂、油漆脫落及其他影響**的損壞和松動(dòng)等缺陷。

3.4第三項的試驗不得超過(guò)三次，第三次應無(wú)變形，測量主梁的實(shí)際上拱度值。

3.5檢查起重機的靜剛度，將小車(chē)開(kāi)到橋架的跨中，起升額定起重量的負荷離地面200mm，待起重機及負荷靜止后，測出其上拱值，與第四項的結果之差即為起重機的靜剛度，靜剛度的允許值為S/800mm。S為起重機的跨度。

機適用范圍：適用于吊運物料經(jīng)常變化，且生產(chǎn)率要求不很高的場(chǎng)合。