變頻器的日常維護保養及其檢修工作！

維護檢查注意事項

1、維護檢查時(shí)，務(wù)必先切斷輸入變頻器(R.S.T)的電源。

2、確定變頻器電源切斷，顯示消失后，等到內部高壓指示燈熄滅后，才實(shí)施維護、檢查。

3、在檢查過(guò)程中，**不可以將內部電源及線(xiàn)材，排線(xiàn)拔起及誤配，否則會(huì )造成變頻器不工作或損壞。

4、安裝時(shí)螺絲等配件不可置留在變頻器內部，以免電路板造成短路現象。

5、安裝后保持變頻器的干凈，避免塵埃，油霧，濕氣侵入。

變頻器定期檢查項目

1、電源電壓確認符合變頻器所需電壓;(特別注意電源線(xiàn)與馬達是否有破損的地方)配線(xiàn)端子和連接器，是否松動(dòng);(電源線(xiàn)與端子中是否有斷股)

2、變頻器內部是否有灰塵，輸出電流，輸出頻率(量出結果其差距不可太大)

3、檢查周?chē)臏囟仁欠裨?5℃~40℃之間，安裝環(huán)境是否通風(fēng)良好;

4、濕度：維持在90%以下;(不可有結水滴的現象)

5、運轉中有無(wú)異常聲音或異常振動(dòng)現象;(變頻器不可置于振動(dòng)大的地方)

6、通氣孔敬請定期做清掃工作。

備件的更換

變頻器由多種部件組成，其中一些部件經(jīng)長(cháng)期工作后其性能會(huì )逐漸降低、老化，這也是變頻器發(fā)生故障的主要原因，為了保證設備長(cháng)期的正常運轉，下列器件應定期更換：

(1)冷卻風(fēng)扇

變頻器的功率模塊是是發(fā)熱*嚴重的器件，其連續工作所產(chǎn)生的熱量必須要及時(shí)排出，一般風(fēng)扇的壽命大約為10kh~40kh。按變頻器連續運行折算為2~3年就要更換一次風(fēng)扇，直接冷卻風(fēng)扇有二線(xiàn)和三線(xiàn)之分，二線(xiàn)風(fēng)扇其中一線(xiàn)為正極，另一線(xiàn)為負線(xiàn)，更換時(shí)不要接錯;三線(xiàn)風(fēng)扇除了正、負極外還有一根檢測線(xiàn)，更換時(shí)千萬(wàn)注意，否則會(huì )引起變頻器過(guò)熱報警。交流風(fēng)扇一般為220V、380V之分，更換時(shí)電壓等級不要搞錯。

(2)濾波電容

中間直流回路濾波電容：又稱(chēng)電解電容，其主要作用就是平滑直流電壓，吸收直流中的低頻諧波，它的連續工作產(chǎn)生的熱量加上變頻器本身產(chǎn)生的熱量都會(huì )加快其電解液的干涸，直接影響其容量的大小。正常情況下電容的使用壽命為5年左右。建議每年定期檢查電容容量一次，一般其容量減少20%以上應更換新的濾波電容器。

定期保養

定期除塵檢查風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口是否堵死，每月清掃空氣過(guò)濾器冷卻風(fēng)道及內部灰塵。

定期檢查，應一年進(jìn)行一次：檢查螺絲釘、螺栓以及即插件等是否松動(dòng)，輸入輸出電抗器的對地及相間電阻是否有短路現象，正常應大于幾十兆歐。導體及絕緣體是否有腐蝕現象，如有要及時(shí)用酒精擦拭干凈。測量開(kāi)關(guān)電源輸出各電路電壓的平穩性，如：5V、12V、15V、24V等電壓。接觸器的觸點(diǎn)是否有打火痕跡，嚴重的要更換同型號或大于原容量的新品接觸器;確認控制電壓的正確性，進(jìn)行順序保護動(dòng)作試驗;確認保護顯示回路無(wú)異常;確認變頻器在單獨運行時(shí)輸出電壓的平衡度。

認真做好變頻器的日常維護保養及其檢修工作，內容主要包括：

(1)定期對變頻器進(jìn)行除塵，重點(diǎn)是整流柜、逆變柜和控制柜，必要時(shí)可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內的線(xiàn)路板拆出后進(jìn)行除塵。變頻器下進(jìn)風(fēng)口、上出風(fēng)口是否積塵或因積塵過(guò)多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風(fēng)量大，故運行一定時(shí)間以后，表面積塵十分嚴重，須定期清潔除塵。

(2)將變頻器前門(mén)打開(kāi)，后門(mén)拆開(kāi)，仔細檢查交、直流母排有無(wú)變形、腐蝕、氧化，母排連接處螺絲有無(wú)松脫，各安裝固定點(diǎn)處堅固螺絲有無(wú)松脫，固定用絕緣片或絕緣柱有無(wú)老化開(kāi)裂或變形，如有應及時(shí)更換，重新緊固，對已發(fā)生變形的母排須校正后重新安裝。

(3)對線(xiàn)路板、母排等除塵后，進(jìn)行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆，對已出現局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺后，再進(jìn)行處理。對已絕緣擊穿的絕緣板，須去除其損壞部分，在其損壞附近用相應絕緣等級的絕緣板對其進(jìn)行隔絕處理，緊固并測試絕緣并認為合格后方可投入使用。

(4)整流柜、逆變柜內風(fēng)扇運行及轉動(dòng)是否正常，停機時(shí)，用手轉動(dòng)，觀(guān)察軸承有無(wú)卡死或雜音，必要時(shí)更換軸承或維修。

(5)對輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進(jìn)行全面檢查，發(fā)現燒毀及時(shí)更換。

(6)中間直流回路中的電容器有無(wú)漏液，外殼有無(wú)膨脹、鼓泡或變形，**閥是否破裂，有條件的可對電容容量、漏電流、耐壓等進(jìn)行測試，對不符合要求的電容進(jìn)行更換，對新電容或長(cháng)期閑置未使用的電容，更換前須對其進(jìn)行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年，對使用時(shí)間在5年以上，電容容量、漏電流、耐壓等指標明顯偏離檢測標準的，應酌情部分或全部更換。

(7)對整流、逆變部分的二極管、GTO用萬(wàn)用表進(jìn)行電氣檢測，測定其正向、反向電阻值，并在事先制定好的表格內認真做好記錄，看各極間阻值是否正常，同一型號的器件一致性是否良好，必要時(shí)進(jìn)行更換。

(8)對A1、A2進(jìn)線(xiàn)柜內的主接觸器及其它輔助接觸器進(jìn)行檢查，仔細觀(guān)察各接觸器動(dòng)靜觸頭有無(wú)拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發(fā)現此類(lèi)問(wèn)題應對其相應的動(dòng)靜觸頭進(jìn)行更換，確保其接觸**可靠。

(9)仔細檢查端子排有無(wú)老化、松脫，是否存在短路隱性故障，各連接線(xiàn)連接是否牢固，線(xiàn)皮有無(wú)破損，各電路板接插頭接插是否牢固。進(jìn)出主電源線(xiàn)連接是否可靠，連接處有無(wú)發(fā)熱氧化等現象，接地是否良好。

(10)電抗器有無(wú)異常鳴叫、振動(dòng)或糊味。